A modern logisztika rohamos fejlődésével, a logisztikai automatizálás és informatizálás folyamatos fejlesztésével, valamint a modern információs technológia, a tárgyak internete és egyéb technológiák folyamatos fejlődésével az automatizált háromdimenziós raktárak robbanásszerű fejlődést értek el, és a logisztika fontos részévé váltak. modern logisztikai raktárirányítási rendszer. Tehát hogyan építsünk és tervezzünk egy automatizált háromdimenziós raktárt, amely alkalmas a vállalkozások számára? Most kövesse a Hagrid lépéseit, hogy megtudja, hogyan építenek és terveznek a Hagrid gyártók automatizált raktárt?
Az automatizált háromdimenziós raktár új koncepció a logisztikai raktározásban. A háromdimenziós raktári berendezések használatával megvalósítható a magas szintű raktár racionalizálása, a hozzáférés automatizálása és a működés egyszerűsítése; Az automatizált háromdimenziós raktár jelenleg magas műszaki színvonalú forma. Az automatizált háromdimenziós raktár (as / RS) egy komplex automatizálási rendszer, amely háromdimenziós polcokból, nyomvonalas rakodógépekből, be- és kimenő tálcás szállítószalag rendszerből, méretérzékelő vonalkód olvasó rendszerből, kommunikációs rendszerből, automatikus vezérlőrendszerből, számítógépes felügyeleti rendszerből, számítógépből áll. irányítási rendszer és egyéb segédberendezések, például huzal- és kábelhíd elosztószekrény, tálca, beállító platform, acélszerkezeti platform és így tovább. A fogasléc acélszerkezetű vagy vasbeton szerkezetű épület vagy szerkezet. Az állvány normál méretű raktér. A sávos rakodódaru az állványok közötti sávon halad keresztül, hogy befejezze a tárolási és visszavételi munkákat. A menedzsmentben számítógépes és vonalkódos technológiát alkalmaznak. Az első osztályú integrált logisztikai koncepció, a fejlett vezérlés, a busz, a kommunikáció és az információs technológia a raktározási műveletek végrehajtására szolgál a fenti berendezések összehangolt tevékenysége révén.
Az automatizált raktári polcok fő előnyei:
1) A sokemeletes polctároló és a sávos rakodóműködés használata nagymértékben növelheti a raktár tényleges magasságát, teljes mértékben kihasználhatja a raktár tényleges területét és tárolóterét, centralizálhatja és háromdimenziós árutárolást, csökkentheti a padlót területet, és csökkenti a földvásárlási költséget.
2) Megvalósíthatja a raktári műveletek gépesítését és automatizálását, és nagymértékben javítja a munka hatékonyságát.
3) Mivel az anyagokat korlátozott helyen tárolják, könnyen szabályozható a hőmérséklet és a páratartalom.
4) A számítógépek vezérlésére és felügyeletére történő felhasználásával a működési folyamat és az információfeldolgozás gyors, pontos és időszerű, ami felgyorsíthatja az anyagok forgalmát és csökkentheti a tárolási költségeket.
5) Az áruk központosított tárolása és számítógépes ellenőrzése elősegíti a modern tudomány és technológia, valamint a modern gazdálkodási módszerek átvételét.
Hogyan építsünk és tervezzünk automatizált raktárt vállalkozások számára?
▷ tervezés előtti előkészítés
1) Meg kell érteni a tározó építésének helyszíni feltételeit, beleértve a meteorológiai, domborzati, geológiai viszonyokat, a talaj teherbírását, a szél- és hóterheléseket, a földrengésviszonyokat és egyéb környezeti hatásokat.
2) Az automatizált háromdimenziós raktár általános tervezésében a gépek, szerkezetek, elektromos, mélyépítési és egyéb szakterületek keresztezik és korlátozzák egymást, ami megköveteli, hogy a külső logisztikai vállalkozás a tervezés során figyelembe vegye az egyes szakterületek igényeit. Például a gépek mozgási pontosságát a szerkezeti gyártás és a mélyépítési elszámolási pontosság szerint kell megválasztani.
3) Szükséges a külső logisztikai vállalkozás raktározási rendszerre vonatkozó beruházási és létszámterveinek megfogalmazása a raktározási rendszer léptékének, valamint a gépesítés és automatizáltság mértékének meghatározásához.
4) Szükséges a külső logisztikai vállalkozás raktári rendszerével kapcsolatos egyéb feltételek vizsgálata és megértése, mint az áru forrása, a raktárt összekötő forgalom, az áru csomagolása, az áru kezelésének módja. , az áruk és a szállítóeszköz végső rendeltetési helye.
▷ raktárudvar kiválasztása és tervezése
A tárolóudvar kiválasztása és elrendezése nagy jelentőséggel bír a tárolórendszer infrastrukturális beruházásai, logisztikai költségei és munkaerő-feltételei szempontjából. Figyelembe véve a várostervezést és a külső logisztikai vállalkozás általános működését, célszerűbb az automatizált háromdimenziós raktárt választani a kikötő, rakpart, teherpályaudvar és egyéb szállítási csomópontok közelében, vagy a termelési hely vagy az alapanyag közelében. származású, vagy a fő értékesítési piac közelében, hogy nagymértékben csökkentsék a külső logisztikai vállalkozás költségeit. Az, hogy a tároló udvar helye ésszerű-e, bizonyos hatással van a környezetvédelemre és a várostervezésre is. Például egy automatizált háromdimenziós raktár építése egy forgalmi korlátozás alá eső kereskedelmi területen egyrészt összeegyeztethetetlen a nyüzsgő üzleti környezettel, másrészt magas árat kell fizetni a földvásárlásért, és a legtöbb fontos, hogy a forgalomkorlátozások miatt minden nap csak az éjszaka közepén lehet árut szállítani, ami nyilvánvalóan rendkívül indokolatlan.
▷ határozza meg a raktár formáját, üzemmódját és a gépészeti berendezések paramétereit
A raktár formáját a raktárban lévő áruk sokféleségének vizsgálata alapján kell meghatározni. Általában az egységáru formátumú raktárt alkalmazzák. Ha egy vagy néhány fajta árut tárolnak, és az áruk nagy tételben vannak, gravitációs polcok vagy egyéb átmenő raktárak alkalmazhatók. Azt, hogy szükség van-e egymásra rakott komissiózásra, a kibocsátási/átvételi folyamatkövetelmények határozzák meg (egész egység vagy szétszórt kiadás/átvétel). Ha szedés szükséges, a szedés módját határozzuk meg.
Az automatizált háromdimenziós raktárban gyakran alkalmaznak egy másik üzemmódot is, ez az úgynevezett „szabad rakomány elhelyezése” mód, vagyis az áruk a közelben raktározhatók. Különösen az olyan áruk esetében, amelyeket gyakran raktárba be- és kiraknak, túl hosszúak és túlsúlyosak, minden tőlük telhetőt meg kell próbálniuk az érkezési és szállítási hely közelében dolgozni. Ezzel nem csak a raktárba való be- és kiszállítás idejét lehet lerövidíteni, hanem kezelési költségeket is megtakaríthatunk.
Az automatizált háromdimenziós raktárakban sokféle mechanikai berendezést használnak, általában a sávos targoncákat, a folyamatos szállítószalagokat, a sokemeletes polcokat és az automatizált, magas fokú automatizált járműveket. A raktár általános kialakításánál a legmegfelelőbb gépészeti berendezéseket kell kiválasztani a raktár mérete, az áruk sokfélesége, a raktározás gyakorisága és így tovább, és meg kell határozni ezen berendezések fő paramétereit.
▷ meghatározza az áruegység formáját és specifikációját
Mivel az automatizált háromdimenziós raktár előfeltétele az egységkezelés, nagyon fontos kérdés az áruegységek formájának, méretének és súlyának meghatározása, ami hatással lesz a külső logisztikai vállalkozás raktárba történő befektetésére, és hatással lesz rá. a teljes raktári rendszer konfigurációja és felszereltsége. Ezért a rakományegységek formájának, méretének és súlyának ésszerű meghatározása érdekében a rakományegységek összes lehetséges formáját és specifikációját fel kell sorolni a vizsgálatok és a statisztikák alapján, és ésszerű döntéseket kell hozni. A különleges formájú és méretű vagy nagy tömegű áruk külön kezelhetők.
▷ meghatározza a könyvtár kapacitását (beleértve a gyorsítótárat is)
A raktárkapacitás az egy raktárban egyidejűleg elhelyezhető rakományegységek számát jelenti, ami egy automatizált háromdimenziós raktár esetében nagyon fontos paraméter. A készletciklus számos váratlan tényezőjének hatása miatt a készlet csúcsértéke néha jelentősen meghaladja az automatizált háromdimenziós raktár tényleges kapacitását. Ezenkívül egyes automatizált háromdimenziós raktárak csak a polcterület kapacitását veszik figyelembe, és figyelmen kívül hagyják a pufferterület területét, aminek következtében a pufferterület nem elegendő, ami miatt a polcterületen lévő áruk nem tudnak kijönni, és az áruk a raktáron kívül nem tud bemenni.
▷ raktárterület és egyéb területek elosztása
Mivel a teljes terület biztos, sok külső logisztikai vállalkozás csak az irodai és kísérletezési területre figyel (beleértve a kutatást és fejlesztést is), amikor automatizált háromdimenziós raktárakat épít, de figyelmen kívül hagyja a raktárak területét, ami ehhez a helyzethez vezet. vagyis ahhoz, hogy a raktárkapacitás igényeit kielégítsék, a követelményeknek megfelelő térré kell fejlődniük. Azonban minél magasabb a polc, annál magasabb a gépészeti berendezések beszerzési és üzemeltetési költsége. Ezen túlmenően, mivel az automatizált háromdimenziós raktárban az optimális logisztikai útvonal lineáris, a raktár tervezésénél gyakran korlátozza a sík területe, ami a saját logisztikai útvonalának kitérését eredményezi (gyakran S-alakú vagy akár hálós), ami sok felesleges befektetést és bajt fog megnövelni.
▷ a személyzet és a felszerelés összehangolása
Bármilyen magas is az automatizált háromdimenziós raktár automatizáltsága, a konkrét művelet még mindig bizonyos mennyiségű kézi munkát igényel, ezért a létszámnak megfelelőnek kell lennie. Az elégtelen létszám csökkenti a raktár hatékonyságát, túl sok pedig pazarlást okoz. Az automatizált háromdimenziós raktár számos fejlett berendezést alkalmaz, ezért magas színvonalú személyzetet igényel. Ha a személyzet minősége nem tart vele, a raktár áteresztőképessége is csökken. A külső logisztikai vállalkozásoknak speciális tehetségeket kell toborozniuk és speciális képzésben kell részesíteniük őket.
▷ rendszeradatok továbbítása
Mivel az adatátviteli út nem zökkenőmentes, vagy az adatok redundánsak, a rendszer adatátviteli sebessége lassú vagy akár lehetetlen is lesz. Ezért mérlegelni kell az automatizált háromdimenziós raktáron belüli információtovábbítást, valamint a külső logisztikai vállalat felső és alsó irányítási rendszerei között.
▷ általános működési képesség
Az automatizált háromdimenziós raktár upstream, downstream és belső alrendszereinek összehangolásában hordóhatás probléma van, vagyis a legrövidebb fadarab határozza meg a hordó kapacitását. Egyes raktárakban sok high-tech terméket használnak, és mindenféle létesítmény és berendezés nagyon komplett. Az alrendszerek közötti rossz koordináció és kompatibilitás miatt azonban a teljes működési kapacitás sokkal rosszabb a vártnál.
Feladás időpontja: 2022.08.08