A rendelések hatékony és olcsó teljesítése érdekében kiemelten fontos az automatizált és intelligens raktározási rendszer, amely komoly igényt támaszt a logisztikai robotok alkalmazására. A robotokra épülő „árut az embereknek” konstrukció olyan logisztikai műveleteket hajthat végre, mint az utánpótlás, a teljes konténerek komissiózása, a selejt komissiózás és a visszaszállítás, amelyre az elmúlt években nagy volt a kereslet. Ilyen környezetben robotvállalkozások jöttek létre, és gyorsan megjelentek a különféle logisztikai robotok, amelyeket olyan logisztikai kapcsolatokban alkalmaztak, mint az anyagmozgatás, a raklapozás, a komissiózás stb. A konkrétan érintett logisztikai robotok automata irányított járművekre oszthatók, raklapozó robotok, válogatók stb.
Ugyanakkor a mindennapi életben azt láthatjuk, hogy a hagyományos kézi válogatási üzemmód nemcsak magas hibaaránnyal, nagy alapterülettel és alacsony válogatási hatékonysággal rendelkezik, hanem a növekvő föld- és munkaerőköltség mellett a vállalkozások is jönnek. Ezért a pilóta nélküli, hatékony, alacsony költségű, automatizált és intelligens tárolási mód az iparág konszenzusává vált. Tehát megvalósították-e ezt a technológiát a vállalkozások, és milyen lesz a fejlesztése? A hegerlek térnyerésével egyre többen fordítanak figyelmet a hegerls intelligens automata szállító- és válogató berendezések kutatására, fejlesztésére, és a szállító-válogató berendezések piaca is tele van potenciállal.
A Hegris hegerls szállító- és válogató berendezés olyan komissiózó berendezést jelent, amely több rendelést egy kötegbe gyűjt, az árukat az árukategóriák szerinti összesítés után szétválogatja, majd a különböző vásárlók vagy rendelések szerint osztályozza és központosítja az árukat.
Hagerls – a szállító és válogató berendezések jellemzői
A Hergels által gyártott szállító és válogató berendezések folyamatosan és nagy mennyiségben válogathatnak árukat. A tömeggyártásban használt összeszerelősor automatikus üzemmódja miatt az automatikus válogatórendszert nem korlátozza az éghajlat, az idő, az emberi fizikai erő stb., és folyamatosan működhet. Ugyanakkor az automata válogató rendszer időegységenkénti nagy számú válogató darabja miatt az automatikus válogató rendszer szortírozási kapacitása többszöröse a kézi válogató rendszerének, 100 óránál tovább tud folyamatosan működni, és óránként 7000 csomagolt árut tud szétválogatni. Ha kézi, akkor óránként csak körülbelül 150 árut tud szétválogatni. Ugyanakkor a válogató személyzet nem dolgozhat folyamatosan 8 órán keresztül ilyen munkaintenzitás mellett.
Hagerls – a szállító és válogató berendezés funkciója
1) A helykihasználás javítása: az automatizált logisztikai rendszer magas polcokat használ az áruk tárolására. A raktárterület nagy magasságban alakítható ki, csökkenthető a készlet alapterülete, javítható a raktárterület és tárolókapacitás kihasználása.
2) Javul a válogatás pontossága: az automatikus válogatóberendezés számítógépes információkezelő rendszert, automatikus anyagtároló, válogató és kezelő berendezést alkalmaz, így az áruk szükség szerint automatikusan elérhetők és válogathatók a raktárban. A logisztikai szállítási linken az automata logisztikai rendszer a beérkezett rendelési információk alapján automatikusan megszervezi a szállítást és az elosztást, ami nagymértékben javíthatja a válogatás és az elosztás hatékonyságát és pontosságát.
3) Javítsa a raktározási és logisztikai menedzsment szintjét: szigorúan ellenőrizheti és kezelheti a raktározást, a kimenő, raktári áthelyezést, a készletellenőrzést és a leltározás egyéb műveleteit, valós idejű elemzést és tételellenőrzést végezhet, alapot biztosíthat a vállalatvezetők számára helyes döntéseket, jelentősen javítja a tőkeáramlás sebességét és kihasználtságát, valamint csökkenti a készletköltségeket.
4) Valósítsa meg az informatizálás és a menedzsment integrációját: a logisztikai informatizálás a raktárgazdálkodás fontos része. A raktárirányítási rendszerrel való zökkenőmentes kapcsolat révén a logisztikai információkezelő rendszer megvalósítja az információk automatikus továbbítását és fogadását a raktárlogisztika különböző rendszerei között, a raktárgazdálkodási információk integrálása érdekében. Az automata válogató berendezés automatikusan be tudja szerezni és feldolgozni más menedzsment rendszerek rendelési információit, így biztosítva az információk gyors megszerzését, időben történő feldolgozását, a disztribúciós igények pontos és hatékony összegzését, valamint az áruk előkészítését és szétosztását.
Akkor hogyan válasszák ki a vállalkozásoknak a megfelelő logisztikai válogató és szállító berendezéseket
1) Működési idő: a válogatóberendezések kiválasztásakor a vállalkozásoknak figyelembe kell venniük a csúcsszezonban a csúcsértéket és az utószezonban az átlagos értéket, a sebességet a rakomány mennyiségéhez kell igazítani, és a termelési kapacitás jövőbeni bővítésére kell tartalék helyet biztosítani.
2) Hatékony válogatási pontosság: a szortírozási pontosság közvetlenül összefügg a kézi válogatás bemeneti költségével, és fontos mutató a válogatóberendezések hatékonyságának mérésére. A válogatóberendezések, például a dönthető kerék, a keresztszalag és a csúszka típusok pontossága elérheti a 99,99%-ot, de nagy különbségek vannak a válogatási tartományban, és a vállalkozásoknak saját feltételeik szerint kell választaniuk.
3) Alacsony törési arány: fontos mutató a szállító és válogató berendezés hatékonyságának mérésére. A logisztikai válogató és szállító berendezések súrlódása nagyon kicsi, alapvetően ütésmentes, ami jól védi az áruk megjelenését és belsejét, és nulla a sérülési rátája.
4) Rugalmas és rugalmas kialakítás: jelenleg a piacon lévő főáramú válogatóberendezések nagyvállalatok és nagy telephelyek számára készültek, amelyek nemcsak széles területet fednek le, hanem a kezdeti szakaszban is nagy beruházással járnak, és utána nem módosíthatók. telepítés. Sok kis- és középvállalkozásnak természetesen termékeivé válnak a rugalmas és rugalmas kialakítású, testreszabott termékek, amelyek alkalmazkodnak a különböző méretű berendezésekhez.
Hogyan lehet megszabadulni a válogatás alacsony kézi hatékonyságától, és hogyan tölthetek kevesebb időt és rágcsálnivalót a válogatással? Sok ügyfélnek vannak ilyen problémái. A Hergels, az expressz automata válogató berendezéseket gyártó cég elmondja, hogy amíg egy válogató berendezés könnyen megoldható, addig az expressz automata válogatóberendezések közvetlenül is válogathatnak automatikusan, ami 10-szeresére növelheti a válogatás hatékonyságát. Hogyan segíthetik tehát az expressz automata válogató berendezéseket gyártó berendezései a válogatást a 10-szeres hatékonyság elérésében?
A Hergels által gyártott szállító- és válogatóberendezésként automata szállítósorokból, szállító autókból és kör alakú keresztszalagokból áll. Korábban egy nap alatt 50 000 darabot válogattak kézi válogatással, csúcsidőben pedig 60 000 darabot. Most ez a háromrétegű csomag expressz automata válogató berendezés egyetlen nap alatt 700 000 darabot tud szétválogatni, ami több mint tízszerese a kézi válogatóénak. A berendezés automatikus szortírozása miatt a felismerési pontosság nagy, a hibaarány pedig közel nulla, azonban néhány rendellenes darabot továbbra is manuálisan kell válogatni, ami nem csak a szortírozás hatékonyságát javítja 10-szeresére, hanem a többszörösére növeli a hatékonyságot. A hatékonyság egyrészt. Hergels azt is elmondja, hogy a válogatás használata biztonságos. A válogatási folyamat biztosíthatja az áruválogatás biztonságát. Az áruk közvetlenül a kirakodó oldalról kerülnek a válogatórendszerbe, és az áruk nem esnek a földre. Ugyanakkor biztosítani tudja az áruk helyes válogatását is.
Intelligens automatikus szállító és válogató integrált berendezés ｜ Az expressz automata válogató berendezések gyártói elmondják, hogyan javíthatja a válogatás hatékonyságát tízszeresére
A rendelések hatékony és olcsó teljesítése érdekében kiemelten fontos az automatizált és intelligens raktározási rendszer, amely komoly igényt támaszt a logisztikai robotok alkalmazására. A robotokra épülő „árut az embereknek” konstrukció olyan logisztikai műveleteket hajthat végre, mint az utánpótlás, a teljes konténerek komissiózása, a selejt komissiózás és a visszaszállítás, amelyre az elmúlt években nagy volt a kereslet. Ilyen környezetben robotvállalkozások jöttek létre, és gyorsan megjelentek a különféle logisztikai robotok, amelyeket olyan logisztikai kapcsolatokban alkalmaztak, mint az anyagmozgatás, a raklapozás, a komissiózás stb. A konkrétan érintett logisztikai robotok automata irányított járművekre oszthatók, raklapozó robotok, válogatók stb.
Ugyanakkor a mindennapi életben azt láthatjuk, hogy a hagyományos kézi válogatási üzemmód nemcsak magas hibaaránnyal, nagy alapterülettel és alacsony válogatási hatékonysággal rendelkezik, hanem a növekvő föld- és munkaerőköltség mellett a vállalkozások is jönnek. Ezért a pilóta nélküli, hatékony, alacsony költségű, automatizált és intelligens tárolási mód az iparág konszenzusává vált. Tehát megvalósították-e ezt a technológiát a vállalkozások, és milyen lesz a fejlesztése? A hegerlek térnyerésével egyre többen fordítanak figyelmet a hegerls intelligens automata szállító- és válogató berendezések kutatására, fejlesztésére, és a szállító-válogató berendezések piaca is tele van potenciállal.
A Hegris hegerls szállító- és válogató berendezés olyan komissiózó berendezést jelent, amely több rendelést egy kötegbe gyűjt, az árukat az árukategóriák szerinti összesítés után szétválogatja, majd a különböző vásárlók vagy rendelések szerint osztályozza és központosítja az árukat.
Hagerls – a szállító és válogató berendezések jellemzői
A Hergels által gyártott szállító és válogató berendezések folyamatosan és nagy mennyiségben válogathatnak árukat. A tömeggyártásban használt összeszerelősor automatikus üzemmódja miatt az automatikus válogatórendszert nem korlátozza az éghajlat, az idő, az emberi fizikai erő stb., és folyamatosan működhet. Ugyanakkor az automata válogató rendszer időegységenkénti nagy számú válogató darabja miatt az automatikus válogató rendszer szortírozási kapacitása többszöröse a kézi válogató rendszerének, 100 óránál tovább tud folyamatosan működni, és óránként 7000 csomagolt árut tud szétválogatni. Ha kézi, akkor óránként csak körülbelül 150 árut tud szétválogatni. Ugyanakkor a válogató személyzet nem dolgozhat folyamatosan 8 órán keresztül ilyen munkaintenzitás mellett.
Hagerls – a szállító és válogató berendezés funkciója
1) A helykihasználás javítása: az automatizált logisztikai rendszer magas polcokat használ az áruk tárolására. A raktárterület nagy magasságban alakítható ki, csökkenthető a készlet alapterülete, javítható a raktárterület és tárolókapacitás kihasználása.
2) Javul a válogatás pontossága: az automatikus válogatóberendezés számítógépes információkezelő rendszert, automatikus anyagtároló, válogató és kezelő berendezést alkalmaz, így az áruk szükség szerint automatikusan elérhetők és válogathatók a raktárban. A logisztikai szállítási linken az automata logisztikai rendszer a beérkezett rendelési információk alapján automatikusan megszervezi a szállítást és az elosztást, ami nagymértékben javíthatja a válogatás és az elosztás hatékonyságát és pontosságát.
3) Javítsa a raktározási és logisztikai menedzsment szintjét: szigorúan ellenőrizheti és kezelheti a raktározást, a kimenő, raktári áthelyezést, a készletellenőrzést és a leltározás egyéb műveleteit, valós idejű elemzést és tételellenőrzést végezhet, alapot biztosíthat a vállalatvezetők számára helyes döntéseket, jelentősen javítja a tőkeáramlás sebességét és kihasználtságát, valamint csökkenti a készletköltségeket.
4) Valósítsa meg az informatizálás és a menedzsment integrációját: a logisztikai informatizálás a raktárgazdálkodás fontos része. A raktárirányítási rendszerrel való zökkenőmentes kapcsolat révén a logisztikai információkezelő rendszer megvalósítja az információk automatikus továbbítását és fogadását a raktárlogisztika különböző rendszerei között, a raktárgazdálkodási információk integrálása érdekében. Az automata válogató berendezés automatikusan be tudja szerezni és feldolgozni más menedzsment rendszerek rendelési információit, így biztosítva az információk gyors megszerzését, időben történő feldolgozását, a disztribúciós igények pontos és hatékony összegzését, valamint az áruk előkészítését és szétosztását.
Akkor hogyan válasszák ki a vállalkozásoknak a megfelelő logisztikai válogató és szállító berendezéseket
1) Működési idő: a válogatóberendezések kiválasztásakor a vállalkozásoknak figyelembe kell venniük a csúcsszezonban a csúcsértéket és az utószezonban az átlagos értéket, a sebességet a rakomány mennyiségéhez kell igazítani, és a termelési kapacitás jövőbeni bővítésére kell tartalék helyet biztosítani.
2) Hatékony válogatási pontosság: a szortírozási pontosság közvetlenül összefügg a kézi válogatás bemeneti költségével, és fontos mutató a válogatóberendezések hatékonyságának mérésére. A válogatóberendezések, például a dönthető kerék, a keresztszalag és a csúszka típusok pontossága elérheti a 99,99%-ot, de nagy különbségek vannak a válogatási tartományban, és a vállalkozásoknak saját feltételeik szerint kell választaniuk.
3) Alacsony törési arány: fontos mutató a szállító és válogató berendezés hatékonyságának mérésére. A logisztikai válogató és szállító berendezések súrlódása nagyon kicsi, alapvetően ütésmentes, ami jól védi az áruk megjelenését és belsejét, és nulla a sérülési rátája.
4) Rugalmas és rugalmas kialakítás: jelenleg a piacon lévő főáramú válogatóberendezések nagyvállalatok és nagy telephelyek számára készültek, amelyek nemcsak széles területet fednek le, hanem a kezdeti szakaszban is nagy beruházással járnak, és utána nem módosíthatók. telepítés. Sok kis- és középvállalkozásnak természetesen termékeivé válnak a rugalmas és rugalmas kialakítású, testreszabott termékek, amelyek alkalmazkodnak a különböző méretű berendezésekhez.
Hogyan lehet megszabadulni a válogatás alacsony kézi hatékonyságától, és hogyan tölthetek kevesebb időt és rágcsálnivalót a válogatással? Sok ügyfélnek vannak ilyen problémái. A Hergels, az expressz automata válogató berendezéseket gyártó cég elmondja, hogy amíg egy válogató berendezés könnyen megoldható, addig az expressz automata válogatóberendezések közvetlenül is válogathatnak automatikusan, ami 10-szeresére növelheti a válogatás hatékonyságát. Hogyan segíthetik tehát az expressz automata válogató berendezéseket gyártó berendezései a válogatást a 10-szeres hatékonyság elérésében?
A Hergels által gyártott szállító- és válogatóberendezésként automata szállítósorokból, szállító autókból és kör alakú keresztszalagokból áll. Korábban egy nap alatt 50 000 darabot válogattak kézi válogatással, csúcsidőben pedig 60 000 darabot. Most ez a háromrétegű csomag expressz automata válogató berendezés egyetlen nap alatt 700 000 darabot tud szétválogatni, ami több mint tízszerese a kézi válogatóénak. A berendezés automatikus szortírozása miatt a felismerési pontosság nagy, a hibaarány pedig közel nulla, azonban néhány rendellenes darabot továbbra is manuálisan kell válogatni, ami nem csak a szortírozás hatékonyságát javítja 10-szeresére, hanem a többszörösére növeli a hatékonyságot. A hatékonyság egyrészt. Hergels azt is elmondja, hogy a válogatás használata biztonságos. A válogatási folyamat biztosíthatja az áruválogatás biztonságát. Az áruk közvetlenül a kirakodó oldalról kerülnek a válogatórendszerbe, és az áruk nem esnek a földre. Ugyanakkor biztosítani tudja az áruk helyes válogatását is.
Feladás időpontja: 2022.07.20